气箱脉冲布袋除尘器性能可靠，除尘效率高，适用范围广

   ZH-MC系列气箱脉冲袋式除尘器是我司在原技术基础上，吸收同类产品的技术特点，结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备。它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。该产品集国内外同类产品的精粹，结合我司环保技术，不仅可以净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300g/m3的高浓度气体，成为高效选粉机、立式磨配套的成品回收设备，从而有效地提高了气箱脉冲袋除尘器的除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，成为企业保护环境的理想产品。ZH-MC系列气箱脉冲袋式除尘器正以其**的性能服务于铸造、冶金、锅炉、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业，为清除粉尘污染，维护企业良好形象尽心尽力。
   ZH-MC型气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128条滤袋。主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
   产品特点 1、适应高浓度除尘。如O－Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达100g/Nm3,MJ型气箱脉冲除尘器系列可直接进行处理，*设置如旋风除尘器等一级除尘设备。 2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。 3、采用“滤袋自锁密封装置”**技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。 4、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻力损失，并免除了安装滤袋不方便等问题。 5、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。 6、滤袋采用我司高新科技产品——微孔薄膜复合料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象，特别适用于高温、高湿的含尘气体除尘，如水泥、电力等行业。
   工作原理   1、过滤原理    含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。   2、清灰原理： 随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰设置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。 3、粉尘收集：    经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。